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摩托罗拉锋丽XT788的薄机身和好信号

　　一款好的手机产品除了要有过硬的硬件配置以外，很多细节方面的用心才能真正彰显出其内在价值，手机越薄对于手机天线信号的影响就越大，摩托罗拉锋丽XT788是如何在薄与完美的天线信号中找到平衡点的呢？这就要说说摩托罗拉锋丽XT788的LDS 天线技术了。

LDS 天线技术

　　LDS天线技术:Laser Direct Structuring,简写LDS。由德国Garbsen的LPKF公司研发的激光直接成型(LDS)技术应用。

　　摩托罗拉在XT788的天线制成上共有四步工艺，首先，元器件的母体由标准的浇注成型工艺完成，使用一种金属组织合成物的激光激活塑料。 其次，材料被激光激活，激光使含有掺杂物的塑料中的金属组织化合物分离。 然后暴露出来的金属原子为第三步也就是接下来的无电镀法工艺提供了种子层，它将会在激光激活区域生长出厚度为5～10微米的铜层 最后，XT788经过黑色5层白色7层表面磨砂喷涂，给消费者提供最佳的手感触摸体验。

　　与传统的天线工艺相比，LDS天线技术对空间利用率更高。因此在同等天线信号强度下，可以使产品外观设计更薄；在同等薄度下，可以使天线信号更佳。

　　除了天线外，摩托罗拉在XT788还采用了最先进的CNC加工工序，以保证提高产品的加工精度和品质控制。

　　CNC技术:计算机数字控制(Computer numerical control)的简称，是一种当前工业化生产中最先进及最精密的加工工序，可以极大的提高产品的加工精度和品质控制。

CNC技术

　　此前，通常的中高端手机（比如iPhone4S, 三星Galaxy等）的制造工艺大多采用将金属片与塑料一起一次注塑成型以保证手机的坚固性。但注塑的产品哪怕再精密也往往会有轻微的变形，且产品品质受当今技术水平的限制，往往会有轻微的形变及品质控制的不稳定，所以，为了传达高档的感觉，往往在塑料表面做电镀以传达一种金属材质的假象，但其实是塑料（如三星多数产品）。

　　然而新锋丽XT788，仅仅面壳一件就 采用了包含CNC加工在内的12道大的工序，且选用了业界的顶级铝合金产品的整体品质显然成为了当今同档产品中的全新标准。目前高端的产品中，iPhone 5 也是采用了类似的CNC数控机床对铝金属进行切割工艺处理的，保证了最终产品的精确工艺。