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　　[PConline 资讯]生产品质优异的产品需要什么样的条件呢？对于OPPO来说，生产系统所秉承的“品质是产品的尊严”、“打造伟大产品”的信念，一直植根于生产的每一个环节。借着OPPO Reno上市的契机，我们有幸参观了OPPO 工业园，进一步了解OPPO 在追求极致产品品质路上的点点滴滴。

SMT中心，99.9%超高良品率

　　OPPO SMT车间，使用了全球范围内的最顶尖制造设备，共设置了18道品质检测工序对手机主板进行检测，保证出货到总装的主板产品品质。

主板生产

　　除了最顶尖的生产设备外，SMT车间还采用了最先进的信息化管理系统（MES），实现了全制造流程的数字化，小到笔尖大小的器件，都能快速、准确地定位到它目前处于哪条拉线的哪个生产环节，经过了哪台设备的测试，最终用在哪台手机上。一旦发现问题便第一时间拦截下来，保证手机出厂品质。在如此严苛的规范下，SMT中心生产主板的良品率高达99.9%以上，在全行业都是领先的。

主板检测

高度自动化产线保证质量

　　总装车间担负着将各种元器件组装为整机的重任，包括两部分，一是生产组装，二是性能测试。而高度自动化生产线，保证了产品质量的均一。

　　每一个原料上都印有二维码，在每个组装环节的质检岗，如发现存在质量问题可以根据二维码精确定位，确保每一步的高品质。

　　在一些精密的组装环节，例如屏幕和机身的贴合，OPPO引入高精度的自动化设备来实现全自动贴合，以保证屏幕处于正中，并与边框的四周贴合紧密。

　　OPPO Reno系列，由于其独特的侧旋升降结构，单单一个升降结构就有多达18个工序，而Reno 10倍变焦版，还具备三摄模组、横向线性马达、铜管液冷等一系列配件。数量繁多的零件给检测带来了巨大的挑战。

三摄模组安装

　　除了人工质检岗之外，OPPO引入了一整套的自动化检测设备。针对Reno系列新的产品特性，OPPO还设计了特殊的检测机制，例如针对侧旋升降结构的20次升降测试，针对10倍变焦版三摄模组的双防抖、三摄标定等测试，务必保证每一部走出总装车间的Reno都不会存在质量问题。

QE实验室，虐机狂魔让质量更上一层楼

　　经历过生产环节，手机进入到QE实验室接受各项严苛的考验，这里是对手机从样品到产品以及进入量产之后的例行抽检，通过实验对手机的品质管控。在QE实验室中，OPPO 给我们展示了什么叫自动化、高强度、全方位的虐机新体验。

扭曲测试

跌落测试

　　针对OPPO Reno系列的升降结构，OPPO 还针对侧旋式升降结构做出了更多的极端环境测试：模拟6595高温高湿、-10度低温、常温、50kpa下低气压等环境，做侧旋结构20万次的自动滑出/收回测试，以确保Reno在不同环境下都能稳定使用。

防尘

　　在QE实验室里，OPPO的工程师不仅会用远超国标的标准进行测试，同时还会模拟出用户可能出现的使用场景，不断探索更能贴近用户、更贴近生活使用的实验方法。正是这些不计成本的付出，造就了高品质的OPPO手机。

　　从这次的OPPO 工业园之行中，我们看到了一个绝乎不同的OPPO，将品质，将追求到极致，想用户之所想，忧用户之所忧，以品质最过硬的产品，去回馈用户的信任。让不凡的心尽享至美科技，这正是OPPO所不断追求。